燃料电池的核心部件是膜电极MEA，目前，膜电极的制备可分为三种方法：转印法（decal transfer method）、CCM（catalyst-coated membrane）法和GDL法。

转印法一般是先将催化剂浆料涂覆与转印基材上，然后烘干形成三相界面，再经过热压将其与质子交换膜结合，并移除转印基质实现催化剂由转印基质向质子交换膜的转移。

膜电极转印法的制备流程

膜电极的转印法本质上跟丝网印刷差不多，了解了丝网印刷，也就知道膜电极的转印法是怎么一回事了。

丝网印刷属于孔版印刷，包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

下面结合生活中最常见的卫衣上的图案制作方法，来仔细看看丝网印刷是怎么回事：

丝网印刷工艺特点

丝网印刷适用材料

丝网印刷应用的范围是非常广泛的，除水和空气以外（包括其它液体和气体），任何一种物体都可以作为承印物，包括纸张，塑料，金属，陶艺和玻璃等。

丝网印刷设计考虑因素

1、可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。

2、丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。

3、可做多彩丝印，但是每块丝印板只限一种颜色，所以有多少颜色就至少有多少块丝印板。

4、丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。

丝网印刷工艺成本

1、模具费用低，但是还是取决于颜色的数量，因为每一种颜色都要单独制版

2、时间成本：机加工丝印最多每分钟30个，手工丝印每分钟最多1-5个

3、人力成本：在手工丝印中，人力成本偏高，尤其当涉及到多彩印刷

丝网印刷环境影响

浅色丝印油墨对环境影响较小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质，需及时回收和处理以防污染水资源。

丝网印刷工艺流程

步骤1：定位上料 & 油墨调配：

步骤2：研磨刮胶：

步骤3：确认试印 & 批量：

看完上面再回过头来看膜电极的转印法的制备流程，是不是就非常清楚了呢。

膜电极转印法的制备流程

免责说明 | 我们对文中所述观点保持中立，仅供参考交流学习，如涉及版权等问题，请联系删除，谢谢！

转载自 燃料电池小课堂 公众号，本网站基于分享的目的转载，转载文章的版权归原作者或原公众号所有，如有涉及侵权请及时告知，我们将予以核实并删除。